page_banner
Design & Engineering
Hem | Förmåga |

Design & Engineering

På Yuanfang arbetar vi med kunder oavsett om de har fullständiga specifikationer eller bara preliminära planer. Vårt team av ingenjörer kommer att hjälpa dig att utveckla en tydlig förståelse av dina krav och hjälpa dig att fatta viktiga beslut som kommer att påskynda din design till massproduktion.
Yuanfangs ingenjörer gör alltid sitt bästa för att överväga varje punkt i formdesignstadiet för att undvika att förlora för framtida modifieringar i plastproduktion.


Designfunktioner

CAD / CAM Softwarev

√ AUTOCAD 2007

√ UG NX8.5 CAD

√ UG NX8.5 CAM

√ Pro-e Wildfire version 5.0

√ Autodesk-simulering

√ Moldflow Insight 2015

Designteknisk förmåga

1. DFM & Mögelflöde

Lämna in DFM-rapport och mögelflödesrapport

2. Formdesign

Skicka in 3D/2D formritning

3. Designvalidering

Validera av Yuanfang checklista Kontrollkatjonplan Validera av kund

4. Toleransanalys & stålsäkerhet

Studera toleransen och formflödet för att modifiera formritningen i enlighet med detta och säkerställa stålet

5. Stålbeställning

Godkännande för beställning av stål & Godkännande för att starta fräsning

På Yuanfang finns en projektledare och en projektingenjör tilldelade för varje projekt. Projektledaren är ansvarig för projektet från inledande diskussioner med kundrepresentanter tills projektet är framgångsrikt slutfört.

För kunden innebär det ett projekt – en kontakt.

Projektingenjören ansvarar för den tekniska sidan av varje projekt. Han delegerar arbetet till de olika avdelningarna och har nära kontakt med projektledaren.

Kunden får veckovisa uppdateringar om projektstatus.

■ Princip

På Yuanfang finns en projektledare och en projektingenjör tilldelade för varje projekt.

Projektledaren är ansvarig för projektet från inledande diskussioner med kundrepresentanter tills projektet är framgångsrikt slutfört.

För kunden innebär detta: Ett projekt - en kontakt.

Projektingenjören ansvarar för den tekniska sidan av varje projekt. Han delegerar arbetet till de olika avdelningarna och har nära kontakt med projektledaren.

Kunden får veckovisa uppdateringar om projektstatus.





Lagdiskussioner

Rundabordssamtal i avgörande projektstadier för projektets framgång.(Projekt Kick-Off, DFM, Formdesign, Resultat av mögelförsök, Modifieringar)

Innan sprutformsleverans kommer vår projektledare att göra en verktygskontroll för att säkerställa att våra formar går till kunder i god status och kvalitet.



■ Formtyp

Plattor och formbaskomponenter: ± 0,013 mm (± 0,0005 tum)

Kavitetskomponenter: ± 0,005 mm (± 0,0002 tum)

Toleranser

• Prototypform

• Sätt in form/över form

• Multi-Cavity Form

• 2K/3K form

• Omvänd form

• Automatisk avskruvningsform

• Stapelform

• Gasassisterad mögel




■ Dokumentation

Verktygsbok

För varje form tillhandahåller vi en verktygsbok. det blir fyllt

under projektgenomförandet och vi skickar det till

kund tillsammans med varje form.

Verktygsboken är en riktig bok och bör hålla sig till

form för snabb åtkomst när som helst. Den innehåller alla användbara

information om formens design, applikation och

underhåll. Den innehåller också en digital kopia av sig själv.



Verktygsbokens innehåll

1. Delritning

2. Formritning

3. Materialsäkerhetsdatablad och bearbetningsinformation

4. Kylningslayout (Caxity/Core/Slider)

5. Inspektionsrapport

6. Injektionsparametrar

7. Checklista lnektionsformar.

8. Stålcertifikat.

9.(Hot Runner-teckning)

10. Formdelritningar

11. Underhållsinstruktioner.


■ Mögelflöde

1. Stång och ögla bultar är installerade, säkringsanordningar tillgängliga.

2. Enkelt transporthålrum och kärnsidan möjlig transportstång balanserad.

3. Spännslitsar eller klämplattor finns tillgängliga.

4. Verktygsmärkning i enlighet med kundverktygsnorm.

5. Alla kylanslutningar är märkta enligt verktygsnorm

6. Alla olje- och luftanslutningar är märkta enligt verktygsnorm.

7. Kanter för demontering finns tillgängliga.

8. Smörj alla styrningar. Oljespår är fästa.

9. Finns det någon effektiv kontroll av fjädern med alla fjädermonterade formar?

10. Ejektorsystem fungerar bra (flyter smidigt för hand, bättre att låta en kvinna prova)

11. Tillräckliga gängor för ögonbultar finns.

12. Styrpelarna är längre än de lutande pelarna.

13. Alla skruvar var åtdragna.

14. Ejektor sätt att stämplas in i formen och testas.

15. Diametern på lokaliseringsringen är enligt specifikationerna.

16. Munstycksradie R15,5 mm / 40 mm.

17. Pelarinlopp hela bultsliden rundad.

18. Inga vassa kanter, alla delar med avfasning.

19. Övergångarna i inloppet är mestadels rundade.

20. Inloppsbussningen poleras på längden.

21. Alla grindar är lika stora mätrapporter som finns.

22. Kavitetsnummermärkning görs enligt kundens önskemål.

23. Återvinningssymboler finns tillgängliga enligt specifikationer.

24. Datumstämpel tillgänglig, enligt specifikation, måste justeras.

25. Luftslitsar och ventilationshål finns tillgängliga.

26. Kavitetsyta enligt ritningen.

27. Längd på ejektor och rebound testade.

28. Säkerhetsreglaget och kulspärren är korrekt placerade.

29. Förspänning vid förregling tillgänglig, enkel sidavstånd 0,01 mm.

30. Blixt måste tas bort efter slipning av avskiljningsplanet.

31. Avskedslinjen kontrollerades.

32. Högblank yta kontrollerad.

33. Del plockar upp med en robot om möjligt

34. Porten deformeras automatiskt.

35. Krympning kontrollerad.

36. Slider med säkerhetsmekanism.

37. Alla kylanslutningar ska vara märkta enligt beställarens verktygsnorm.

38. Ett kyldiagram och vattenflödesrapport finns.

39. Vattenanslutningar är korrekta enligt kundernas normer.

40. Kylanslutningar är placerade på motsatt eller undersidan av driftsidan.

41. Hydrauliska rörledningar måste vara ordentligt anslutna eller slangar till verktygets inre.

42. Kontrollera cylindrarnas funktion (vägar/låsanordning)

43. Cylinderanslutningar är i enlighet med kundernas krav.

44. Kontrollera gränslägesbrytare: läge / inställning / funktion.

45. Elanslutningar enligt kundens verktygsnorm.

46. ​​Hydraulcylindrar med brytare.

47. Två kompletta skott med sprue.

48. Utbytbara element och insatser enligt krav. Monteringstillbehör enligt uppställning.

49. Tillhandahålla justeringsdata.

50. Elektroderna är väl packade, klara för leverans och märkta med verktygsnummer.

51. Insprutningsmaskinens justering av parameterdata dokumenterad.

52. Elektroniska diagram finns tillgängliga.

53. Provinspektionsrapport, FOT, Slutkörning … … dokumenterad.

54. Två kompletta uppsättningar verktygsritningar.

55. Aktuella CAD-data (2D och 3D) på CD-ROM

56. Verktygsdatabladet var helt ifyllt och undertecknat.

57. Checklista Injektionsformarna är fyllda och signerade.

Lämna ett meddelande
Lämna ett meddelande
Om du har frågor eller förslag, vänligen lämna ett meddelande till oss, vi kommer att svara dig så snart vi kan!

Hem

Produkter

whatsapp